隔離墩模具在制造時(shí)根據(jù)工程圖紙進(jìn)行了設(shè)計(jì)，符合實(shí)際使用情況，隔離墩模具的最大優(yōu)點(diǎn)就是安裝簡(jiǎn)單，脫模速度快，可供循環(huán)使用，和傳統(tǒng)模具相比，不需要太多的安裝步驟，隔離墩模具強(qiáng)度高，表面光滑質(zhì)量好，使用壽命長，而且隔離墩模具尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差極小，得到了全國各地客戶的廣泛認(rèn)可，是目前隔離墩模具行業(yè)的最新產(chǎn)品。質(zhì)量好的模具可以讓大家放心使用，對(duì)于環(huán)境保護(hù)有非常大的作用。

影響隔離墩模具的主要因素是選材不當(dāng)，材料性能不良，不耐磨，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇。另外制模工藝不完善，鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，軟點(diǎn)及硬度不均，會(huì)產(chǎn)生微裂紋和開裂。
隔離墩模具生產(chǎn)時(shí)需注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理，沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不順暢容易出現(xiàn)堆集現(xiàn)象，而隔離墩模具主要工作零件的材料出現(xiàn)問題，主要是因?yàn)檫x材不當(dāng)，材料性能不良，不耐磨，隔離墩模具未精煉，冶煉缺陷過多，制模工藝不完善，鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，有軟點(diǎn)及硬度不均，表面粗糙度值過大，而潤滑效果不佳也會(huì)出現(xiàn)問題。只要平時(shí)多留意一些，就會(huì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的隔離墩模具。